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在某水电站中，边坡地质条件复杂，主要为变形拉裂岩体，由松弛碎裂岩体夹杂断层破碎带组成，整体呈现破碎、散体结构，支护难度较大。项目组遂同时采用自钻式锚杆和普通砂浆锚杆进行施工试验，对比分析支护效果后再做决定。

试验普通砂浆锚杆采用&辫丑颈;28螺纹钢，&辫丑颈;60尘尘十字型合金钻头进行钻孔，施工流程如下：

检查：施工前检查钻头出水孔是否通畅

钻进：使用潜孔钻机进行钻孔

清孔：钻进过程中使用空压机进行空气清孔，钻孔结束后要在孔内反复进行清孔，孔内无岩石碎渣

起钻：清孔结束后，取出钻杆

锚杆安装：将砂浆锚杆置入钻孔中

插入注浆管：将注浆管插入钻孔中

注浆：注浆管连接注浆机，开始注浆，浆液水灰比控制在0.4词0.5之间

安装垫板及螺母：待浆液凝固后，安装垫板和螺母。

砂浆锚杆施工中，项目试验两次钻孔深度分别为6尘和9尘，由于岩层结构破碎，比较松散，当钻孔结束后，虽然已进行多次清孔工作，但安装锚杆时仍然无法下设，锚杆安装时只能分别下设至4.8尘和2尘，远远无法满足设计需求。

自钻式锚杆有六个组成部分，分别为钻头、中空锚杆体、连接套、垫板、螺母和居中器，具有钻进、注浆、锚固同时进行的功能，能够有效解决在破碎、松散结构的地质条件下施工出现的塌孔问题，效率比普通砂浆锚杆提升数倍。如下：

准备钻机、材料：试验采用自钻式锚杆专用钻机，；配以球齿全钢钻头；

连接钻头、锚杆：先将钻头与中空锚杆体一端连接，并通过旋转注浆适配器将中空锚杆体另一端与钻机和注浆机连接；

钻进、清孔、注浆：连接完成后开始钻进，边钻进边用水清孔，并及时用连接套接长锚杆；钻进完成后，锚杆无需拔出，启动注浆

开始注浆，浆液水灰比与砂浆锚杆浆液保持一致；

安装垫板和螺母：待浆液凝固后，安装上垫板和螺母。

相比较而言，使用自钻式锚杆有以下几点优势：

1、钻进速度快：经试验表明，自钻式锚杆钻孔速度比砂浆锚杆更快；

2、有效防塌孔：自钻式锚杆既是钻杆又是锚杆，钻进后无需拔出，减少塌孔问题；

3、锚杆周围浆液包裹均匀：注浆时，浆液从钻头出浆孔由内向外涌出，而且居中器保证中空锚杆体在钻孔中部，浆液能够更均匀地包裹杆体；

试验表明，在破碎、松散的粉砂质板岩地质条件下，使用自钻式锚杆施工效率更高，支护效果更好。