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由于实现了钻进、注浆、锚固叁个步骤的同步进行，自钻式锚杆非常适用于软弱、破碎、松散地质的锚固施工。今天，小诺就给大家介绍一下自钻式锚杆在流砂层地质中的实践应用。

要介绍的工程位于青岛市城阳区，施工现场地势平坦，表层地质主要由粘性土、砂土、建筑垃圾为主，深层地质以长石、石英、碎石、强风化粉砂岩为主，岩体破碎程度较高，采用常规地质合金钻进泥浆护壁施工时，有大量水砂涌出且塌孔严重；采用套管钻进施工时，随着钻孔深度的增加，套管出现弧线弯曲甚至断裂。这两种方案都无法进行高效率的钻进锚固施工。了解到自钻式锚杆可以在钻进的同时进行注浆，施工方决定采用自钻式锚杆进行施工，取得了不错的效果。

自钻式锚杆在该工程中的施工流程

1、施工前准备

平整场地：将施工场地平整、压实，防止钻机因反作用力产生移动，改变钻杆倾角，影响钻进施工效率；

测定孔位：为了施工高效、方便，钻进施工前必须先测定孔位、锚杆间距、钻进倾角等，底层孔位应距坑底30肠尘左右，防止浆液在钻孔周围淤积，给锚杆接长或安装垫板和螺母增加困难。

2、钻进施工

钻进：由于自钻式锚杆的特性，钻进和注浆可以同时进行，解决了因易塌孔而难以钻进的问题；

注浆：注浆采用二次注浆法，第一次注浆在钻进的同时进行，采用常压注浆，第二次注浆在锚固体凝固达到一定强度后进行，采用高压补浆。

3、安装垫板和螺母

注浆结束后，及时安装垫板和螺母：垫板有平垫板和拱形垫板两种，分别与半球型螺母和六方螺母搭配使用，对杆体进行临时固定，防止移位。安装垫板和螺母后，禁止扰动锚杆。

4、拉拔试验

锚固体达75%设计强度后方可进行拉拔试验。试验前对拉拔试验机进行率定，为防止相邻锚杆的交互影响，采取间隔张拉方法。

正式张拉前，取设计张拉荷载的20%预张拉1~2次，使自钻式锚杆各部位接触紧密。正式张拉时张拉至设计荷载的1. 1倍，并停滞2~3分钟，再退至锁定值旋紧螺母进行锁定。

在该工程施工中，自钻式锚杆将水泥浆作为冲洗液的钻进方法，同时采用了二次高压注浆，使水泥浆液能够充分填充岩土体裂隙，提高了锚固效果，有效加固了岩土体。&苍产蝉辫;